关于激光切割碳钢的几个主要问题

2021-08-31 10:01:26

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激光切割碳钢

关于 激光切割碳钢的几个主要问题：

在加工过程中产生毛刺的可能原因包括：

(1)激光焦点位置偏移，测试焦点位置，并根据激光焦点的偏移进行调整。

(2)激光输出功率不足，需检查激光发生器是否正常。若调整不当，观察激光控制按钮输出值是否正确。

(3)切割线速度过慢，操作控制时需提高线速。

(4)切割气体纯度不够，因此需要提供优良切割气体。

(5)机床长时间运转，造成不稳定，需要在此时关闭重启。

(6)调整工艺参数。

(7)检查透镜在激光传输时是否脏，或透镜是否脏，镜片是否有不容易被肉眼发现的小裂纹，这些都会影响激光传输。

激光未完全切断。

激光切割不锈钢不能完全切断的原因：

(1)选择不符合加工板厚度的激光喷嘴，更换喷嘴或加工板。

(2)激光切割线速度过快，需要操作控制以降低线速。

切削低碳钢时产生异常火花。

一般切割低碳钢时，火花束较长，平直，开叉较少。加工过程中的火花异常，会影响工件的光滑性和切削加工质量。这时，在其他参数正常的情况下，应该考虑：

(1)激光头喷嘴损耗严重，应及时更换。

(2)未更换新喷嘴时，应提高切割工作气体的压力。

(3)如果喷嘴与激光头连接处有螺纹松动，应立即暂停切割，检查激光头连接情况，重新安装螺纹。

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