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关于激光切割碳钢的几个主要问题

2021-08-31 10:01:26

激光切割碳钢


关于激光切割碳钢的几个主要问题:

碳钢加工过程中,激光切割机产生毛刺。

在加工过程中产生毛刺的可能原因包括:

(1)激光焦点位置偏移,测试焦点位置,并根据激光焦点的偏移进行调整。

(2)激光输出功率不足,需检查激光发生器是否正常。若调整不当,观察激光控制按钮输出值是否正确。

(3)切割线速度过慢,操作控制时需提高线速。

(4)切割气体纯度不够,因此需要提供优良切割气体。

(5)机床长时间运转,造成不稳定,需要在此时关闭重启。

(6)调整工艺参数。

(7)检查透镜在激光传输时是否脏,或透镜是否脏,镜片是否有不容易被肉眼发现的小裂纹,这些都会影响激光传输。

激光未全切断。

激光切割不锈钢不能全切断的原因:

(1)选择不符合加工板厚度的激光喷嘴,更换喷嘴或加工板。

(2)激光切割线速度过快,需要操作控制以降低线速。

切削低碳钢时产生异常火花。

一般切割低碳钢时,火花束较长,平直,开叉较少。加工过程中的火花异常,会影响工件的光滑性和切削加工质量。这时,在其他参数正常的情况下,应该考虑:

(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换。

(2)未更换新喷嘴时,应提高切割工作气体的压力。

(3)如果喷嘴与激光头连接处有螺纹松动,应立即暂停切割,检查激光头连接情况,重新安装螺纹。

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