如何才能实现激光切割加工的高精度呢

2021-07-28 16:49:49

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激光切割加工

激光切割机的精度常影响切割质量，激光切割机偏位切割的产品不合格。应用激光切割机时，应考虑如何提高激光切割机的精度。

如何提高激光切割机的精度？一般说来，影响切割质量的因素主要有以下几个方面：

激光光斑尺寸：聚焦后激光光斑越小，激光切割精度越高，特别是切缝越小，小光斑可达0.01mm。

激光切割的重复精度取决于工作台行走的精度。台面精度越高，切割精度就越高。

随着工件厚度的增加，加工精度降低，切割缝增大。由于激光束是圆锥形的，所以切缝也是锥形的，0.3MM厚的材料比2MM的材料要小很多。

激光切割精度受工件材质的影响。同理，不同材料的切割精度也有所不同。甚至同一种材料，如果材质不同，切割精度就会有所不同。

那么如何才能实现 激光切割加工的高精度呢？

聚焦位置控制技术对焦镜头的焦深越小，焦点光斑直径越小，因此，控制对焦比切割材料表面的位置至关重要。

除少数情况外，任何热切割技术都可以从板边开始，并且通常必须在板上开一个小孔。采用激光冲压复合机，先用凸模冲出孔眼，再用激光切割小孔。

嘴的设计和气流控制技术。在激光切割钢铁材料时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到被切割的材料上而形成气流束。对气流流动的基本要求是进入切口的气流大、流速高，以使切割材料充分氧化放热，同时有足够的动量喷吹熔化材料。

激光切割碳钢无毛刺、起皱，精度高，优于等离子切割。在机电工业中，现代的微型计算机程序激光切割系统可方便地对各种形状和大小的工件进行切割(工件图纸也可以修改)，这通常优于冲压和模压工艺；虽然加工速度比模具慢，但没有模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，节省了加工成本，降低了产品成本。那就是它流行的原因。

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