激光切割铜版来样加工。我们将以严谨的科学态度,创新的发展理念,为客户提供耐使用的产品,创造便捷的美好生活,并致力于完善的售后服务。
不需要毛刺,皱折,激光切割加工精度高,优于等离子切割。对于很多机械和电子制造业而言,由于采用微机程序控制的现代化激光切割系统,可以方便地切割各种形状和尺寸的工件,因此通常优先采用冲裁、模裁工艺;虽然激光切割的加工速度比模裁要慢,但是它不需要消耗模具,无需修理模具,而且节省更换模具的时间,节省了加工费用,降低了生产成本,因此从整体上看比较划算。事实上,激光切割机在切割时切割速度的选择也很重要,较好的熔点、热导率和表面张力等因素都会影响切割速度。
利用聚焦镜将激光束聚焦于材料表面,使材料熔化,同时用同轴激光压缩气体吹散熔化的材料,使激光束与材料作相对运动,形成某些形状的切口,从而形成某些形状的切口。在机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属非金属材料的加工中,激光切割技术被广泛应用,很大地缩短了加工时间,降低了加工成本,提高了工件质量。
激光切割加工工艺的优点是:
1.高度:定位的精度,重复的定位的精度;
2.窄切口:将激光束聚焦在极小的光点上,使聚焦处达到高功率密度,材料迅速加热至汽化,蒸发形成小孔。当波束相对于材料作线性移动时,孔洞就会连续形成非常窄的缝隙。切割宽度一般为~;
3.刀面光滑:刀面无毛刺,刀口粗糙度一般控制在刀面的范围之内;
4.速度:切削速度可达10m/min,大切削速度可达70m/min,比线切削快得多;
5.切削质量好:无接触切削,切削面受热影响很小,切削面基本没有工件热变形,全部避免了材料冲剪时产生的塌边,切口一般无需再加工;
6.不会伤害工件:激光切割头不接触材料表面,保证工件不被划伤;
7.不受切削材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等,无论何种硬度,均可进行无变形切削;
8.不受工件外形影响:激光加工柔性好,可加工任意图形,可切割管材等异型材;
9.非金属可切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等;
10.节省模具投资:激光加工无需模具,无模具消耗,无需维修模具,节省更换模具的时间。
联系人:刘经理
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