内蒙古数控光纤激光切割机厂家

除了以上的两种切割方式之外，不锈钢还可以通过锯床切割、线切割加工、水切割、剪板激光切割、冲床加工、钻加工等多种方式，但是其成型质量一般较高，但效率低，往往不能够满足批量生产需要。其实对于一些简单数量较少切对精度要求不高的切割，可以自己买一把角磨机和一包专用于不锈钢切割的锯片。不过要注意的是试用角磨机切割完成之后要对切割的表面进行打磨，因为锯片和不锈钢摩擦产生的高温使不锈钢表面出现黄色，影响美观。国际一流设备制造商Bystronic(瑞士百超)生产的大型激光切割机一台，其光纤激光切割机加工范围4M*2M，光纤激光切割机加工能力为碳钢0.5mm-25mm；不锈钢0.5mm-20mm；铝板0.5mm-12mm；公司还拥有4米折弯机、4米数控冲床、数控车床、普通车床、4米数控刨槽机、美国进口福禄水刀，并拥有多种焊接设备多套，拥有较强的加工、焊接、组装能力。

一家汽车生产厂家，随着现代的科技发展就要与时俱进，钣金加工技术，在汽车生产中是必须要配备的技术，这种技术在汽车的车身成型和其他零配件的生产中扮演着重要的角色，可以说是汽车制造工业的枢纽。而现在的人们生活水平越来越高，汽车生产中应用的传统压力式的钣金加工技术已经不能满足一些新型的汽车制造了，很多制造的必须使用的原材料用这些接触式的传统压力钣金加工技术很多都不能有效的切割，弯压成型，就算一些材料可以用这种传统工艺来进行加工在速度上也是远远达不到加工的数量，跟不上生产的节奏。于是激光切割加工技术就开始应用在汽车制作的工业中。切割，打磨，弯压成型。电镀，这是一个汽车车身生产的必经过程，而现在人们的生活水平不断的在提高，在选择用品的时候要求也是越来越高，汽车车身的制造钣金材料当然也不差，但是这些优质的钣金材料因为是品质好，那么在硬度方面就更加的结实，在车身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割这些高硬度的钣金材料呢，用普通的传统工艺是不可能在段时间能切割完成的，现在我们都在追求效率，光纤激光切割机技术就是最有效提升效率的钣金加工技术，利用激光的高密度能量来对钣金材料进行切割弯压成型，对于光纤激光切割机来说简直是轻而易举。

3）氧气切割，它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面光纤激光切割机把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。4）划片与控制断裂，激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后光纤激光切割机施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光切割激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

当激光束聚焦成很小的光点时，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。光纤激光切割机钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此光纤激光切割机很困难，甚至不能切割。